ATOS齒輪泵抽不上油如何調(diào)整ATOS齒輪泵抽不上油可能有多種原因，常見的問題包括吸入管路堵塞、吸油不暢、旋轉(zhuǎn)方向錯誤等。ATOS齒輪泵解決方法包括清洗吸入管路、更換密封圈、調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向等。如果問題仍然存在，建議咨詢專業(yè)技術(shù)人員進行進一步的檢查和維修。
ATOS齒輪泵常見故障及對策如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料，故障原因：a.旋轉(zhuǎn)方向相反；b.吸入或排出閥關(guān)閉；c.入口無料或壓力過低；d.粘度過高，泵無法咬料。相應對策：a.確認旋轉(zhuǎn)方向；b.確認閥門是否關(guān)閉；c.檢查閥門和壓力表；d.檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則；流入不足。
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足，故障原因：a.吸入或排出閥關(guān)閉；b.入口壓力低；c.出口管線堵塞；d.填料箱泄露；e.轉(zhuǎn)速過低。相應對策：a.確認閥門是否關(guān)閉；b.檢查閥門是否打開；c.確認排出量是否正常；d.緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e.檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速。
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常，故障原因：a.聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良；b.電動機故障；c.減速機異常；d.軸封處安裝不良；e.軸變形或磨損。相應對策：a.找正或充填潤滑脂；b.檢查電動機；c.檢查電動機；d.檢查軸封；e.停車解體檢查。
（4）故障現(xiàn)象：電流過大，故障原因：a.出口壓力過高；b.熔體粘度過大；c.軸封配件不良；d.軸或軸承磨損；e.電動機故障。相應對策：a.檢查下游設(shè)備及管線；b.檢驗粘度；c.檢查軸封，適當調(diào)整；d.停車后檢查，用手盤車是否過重；e.檢查電動機。
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止，故障原因：a.停電；b.電機過載保護；c.聯(lián)軸器損壞；d.出口壓力過高，聯(lián)鎖反映；e.泵內(nèi)咬入異常；f.軸與軸承粘著卡死。相應對策：a.檢查電源；b.檢查電動機；c.打開安全罩，盤車檢查；d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e.停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認；f.盤車確認。
ATOS齒輪泵抽可能有多種原因，以下是一些常見ATOS齒輪泵抽不上油如何調(diào)整的問題和解決方法：
1. 吸入管路堵塞：檢查吸入管路是否暢通，清洗吸入管路，更換過濾器或濾網(wǎng)。
2. 吸油不暢：檢查吸油管道和連接處是否有漏氣或堵塞，更換密封圈或重新安裝連接處。
3. 齒輪泵旋轉(zhuǎn)方向錯誤：確保齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向與驅(qū)動電機一致，調(diào)整電機接線或更換驅(qū)動電機。
4. 齒輪泵排量不足：檢查齒輪泵的排量是否符合要求，更換合適的齒輪泵或調(diào)整齒輪泵的排量。
5. 齒輪泵轉(zhuǎn)速過低：檢查驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速是否正常，調(diào)整電機轉(zhuǎn)速或更換合適的驅(qū)動電機。
6. 油溫過高：檢查油溫是否過高，采取適當?shù)纳岽胧绨惭b散熱器或增加油箱容量。
7. 油液粘度過高：檢查油液粘度是否過高，更換適合的油液或降低油液粘度。
8. 安全閥卡死或損壞：檢查安全閥是否正常工作，清洗或更換安全閥。
9. 吸油管路漏氣：檢查吸油管路是否漏氣，密封好吸油管路連接處。
10. 齒輪泵軸封漏油：檢查軸封是否損壞或老化，更換軸封或齒輪泵。
以上是一些常見的問題和解決方法，如果問題仍然存在，建議咨詢專業(yè)技術(shù)人員進行進一步的檢查和維修。
